Es un dispositivo auxiliar único e irrepetible, utilizado para proteger y controlar el manejo de cualquier tipo de bien o producto durante el periodo de resguardo o transporte, también sirve para evidenciar plena y claramente cualquier intento de violación o apertura del mismo.
Los sellos de seguridad nos permiten detectar cualquier intento de violación a alguna mercancía o contenedor, es por esto que le permiten controlar y proteger su inversión.
Los hay de distintos materiales, colores y niveles de resistencia según sus necesidades, todos ellos vienen foliados y también si así lo desea grabados.
Los usos y aplicaciones son diversos, entre los que destacan el transporte y logística, el correo, bancos y transporte de fondos, industria mecánica, medidores de agua, gas y electricidad, entre muchos otros usos.
los sellos pueden ser clasificados según su nivel de seguridad, su material, su resistencia y su durabilidad.
Algunos de los mercados de mayor uso son: correos, bancos, casinos, casas de empeño, centros de distribución, bodegas, cárceles, aduanas, compañías cementeras., ferrocarriles, servicios de mensajería., ingenios azucareros., cilindros de gas, comercializadores de productos de empaque etc.
sellos de seguridad
Los sellos de seguridad son de uso corriente para Identificar fraudes o ilícitos Con ellos se busca dejar clara evidencia, no "maquillable", de accesos no autorizados. Los sellos de seguridad se usan en diferentes aplicaciones, desde control de accesos, cuidado de archivos e inventarios, cuidado de embarques, detección y prevención de saqueos, manejo de substancias de alto riesgo, contaminación nuclear, aduanas, espionaje o antiterrorismo, hasta protección de válvulas y elementos de calibración . Los sellos de seguridad toman una gran variedad de formas. Películas quebradizas o cintas adhesivas sensibles a la presión; guayas de acero u otros mecanismos que (se supone) una vez cerrados no pueden ser de nuevo abiertos; mecanismos o materiales que muestran cambios irreversibles e inocultables cuando son manipulados o sistemas electrónicos que permiten un monitoreo continuo de aperturas y cierres con fecha y hora.
BENEFICIOS DE LOS SELLOS DE SEGURIDAD
Mayor control de tus valores en el Traslado.
Mayor control de tus valores en Almacén.
Gran protección en la cadena logística.
Fácil instalación en sus distintas aplicaciones.
Evitar robôs hormiga o perdidas.
Da alta seguridad y confianza a sus embarques.
Lograr una mayor eficiencia en el proceso de la cadena logística de tus productos.
Ventaja competitiva debido a la Certificación ISO/PAS 17712
Facilita la entrada y trato especial en la aduana de EUA, en el uso de sellos de alta seguridad.
APLICACIONES DE LOS SELLOS DE SEGURIDAD
Contenedores de carga terrestre.
Contenedores de carga área.
Contenedores de carga marítima.
Cajas de tráiler o camiones.
Líneas aéreas y ferrocarriles.
Vagones y furgones.
Pipas y bombas.
Medidores de gas, agua y electricidad.
Cajas plásticas, metálicas y de cartón.
Lockers, gabinetes y botiquines.
Tambos, totes y tanques.
Maletas y valijas.
Entre otras más.
Contenedores de Carga
Aerolíneas
Bolsas de Valores
Valijas de Seguridad
Empaque
Medidores
Botiquines
Laboratorios
Tanques y Tambos
Válvulas
Cortes de caja
Inventarios
Furgones
Cajas plásticas
Puertas de Almacén
Máquinas y Casinos
Equipaje
Industria Petrolera
Tolvas
Pipas
Extintores
Camiones
Industria Petrolera
Bancos
Cadenas Comerciales
Mensajerías
Gasolineras
Traslado de Valores
Casas de Empeño
Farmacias
Parques Acuáticos
Hospitales
Industria Textil
Ganadería
Gobierno
Industria Tequilera
CARACTERISTICAS DE LOS SELLOS DE SEGURIDAD
Sellos de Seguridad y de Alta Seguridad serán fuertes y durables para que se prevengan aperturas accidentales, deterioro primitivo (por causa de condiciones de clima, reacción química, etc.) o violación no detectable bajo uso normal.
Los sellos tendrán la capacidad de ser puestos fácil y rápidamente.
Los sellos serán identificados por marcas únicas (como texto, logo, etc.) y número de serie que son fácilmente legibles. Marcas son utilizados para ser una identificación única en el sello y será considerado permanente. Cualquier modificación de marcas requiere destrucción física irreversible, química, calor u otro.
Sellos serán diseñados y fabricados para que no se permita la remoción o desmontaje sin que se rompa, o que se viole sin dejar algún tipo de indicación visible.
Los Sellos serán diseñados para que no se utilice más de una vez.
Sellos serán fabricadas para que sea lo más difícil posible de copiar o falsificar.
Niveles de Seguridad
La norma ISO PASS 17172 establece los tres niveles de seguridad aceptados por la industria para
la fabricación de precintos de botella; estos tres tipos de sellos pueden ser utilizados en un contenedor
para la protección de éste o de la carga que contiene.
- Security seal (Sello de seguridad).
- High security seals (Sello de alta seguridad)
- Indicative seals (Sello indicativo)
Basados en estos conceptos de la norma, ponemos a su disposición tres tipos de productos que están
acordes con estos requerimientos.
Nivel 1. SELLO INDICATIVO: Son sellos fabricados en material plástico fácil de romper después de Ser utilizados. Este tipo de productos se utilizan en contenedores vacíos que requieren ser movilizados
cortas distancias, normalmente en la misma ciudad. Por ejemplo entre patio de contenedor y fábrica o
de fábrica a patio. La utilización del sello plástico pretende evitar la contaminación del contenedor y
garantizar su limpieza en el llenado del mismo. Se debe tener en cuenta que estos sellos estén
marcados con el logo de la compañía y estén debidamente numerados.
Nivel 2. SELLO DE SEGURIDAD: Este sello permite evidenciar la apertura autorizada o
desautorizada del contenedor. El sello provee una resistencia a la apertura limitada debido al material
en que esta construido. A inspeccionar el sello debe ser posible determinar si ha ocurrido violación o
apertura no autorizada. Estos sellos deben utilizarse con numeración consecutiva y logo del cliente.
Nivel 3. SELLO DE ALTA SEGURIDAD: Estos sellos están fabricados con materiales de alta resistencia como el metal o cables tipo guaya de acero, cuya intención es dificultar y retardar intentos de apertura indebida del contenedor. Para removerlos se requiere de la utilización de herramientas
especiales. En cualquier caso al presentarse una apertura no autorizada deben dejar evidencia. En estos sellos se utiliza numeración consecutiva con marcación láser.
La norma ISO/PAS 17712
En el comercio internacional solo son aceptados los sellos quecumplen esta norma iso/pas 17712. Los productos que distribuyeSSM, están certificados en esta norma.
La International Organization for Standardización establece los procedimiento industriales que deben utilizarse en el mundo para la fabricación de productos de alta calidad. Esta organización produce especificaciones en decenas de miles de campos industriales, uno de los cuales es el de la fabricación de sellos de seguridad para el transporte de mercancías en contenedores, a través de la norma ISO /PAS 17712. Los sellos construidos bajos estas normas son los únicos aceptados en el comercio.
La Norma ISO/PAS 17712 exige que los sellos de seguridad y lo sellos de alta seguridad cumplan los siguientes estándares:
- Fuertes y durables para resistir ruptura accidental o deterioro temprano (debido por ejemplo a las condiciones climáticas o la acción química durante la manipulación).
- Los sellos podrán ser removidos fácil y rápidamente.
- Los sellos tendrán que ser identificados por una marca y número unicos fácilmente legibles. Cualquier modificación de la marca provocará destrucción irreversible de sello, sea química o física.
- Los sellos deben ser construidos de tal manera que no puedan ser removidos sin dejar trazos o huellas visibles.
- Los sellos deberán ser diseñados para no permitir más que su uso una sola vez.
- Los sellos deberán diseñarse de tal modo que sea difícil su falsificación.
Para certificar un producto con esta norma, el producto debe superar varias pruebas establecidas por ISO para garantizar que el sello cumple con los estándares establecidos. Las pruebas utilizadas son: tensile test, en donde el sello es sometido a una fuerza para medir su resistencia al ser halado. El shear test es la prueba de resistencia del sello a los cortes con cuchillas. El bending test prueba la flexibilidad del sello para adoptar curvas y el impact test prueba su resistencia a diferentes grados de temperatura. Para cada una de estas pruebas, la norma ISO establece unos niveles aceptables de resistencia que el producto debe cumplir satisfactoriamente antes de recibir la certificación.
Historia
PRIMERA GENERACIÓN DE SELLOS DE SEGURIDAD
La primera generación de sellos de seguridad era hecha con cera, arcilla o resina, derretidos en pasta mediante utilización de calor (para la cera) y de humedad (para la arcilla). Una vez ablandado, el material era derramado arriba de un hilo que hacia parte de la selladura y comprimido contra una estampa en relieve, del tipo anillo del rey. El sistema era fácilmente violado con empleo de calor y vapor y de nuevo cerrado sin dejar indicios.
SEGUNDA GENERACIÓN
La Segunda generación de sellos de seguridad era fabricada con metales maleables, tales como el plomo y el estaño, los cuales eran después marcados y sellados con unos alicates.
Debido a la maleabilidad del material, los violadores abrían y cerraban los precintos sin dejar ninguna marca de violación.
TERCERA GENERACIÓN
La tercera generación trajo dos grandes innovaciones: la producción de sellos plásticos lisos y su posterior identificación con una numeración individual, hecha en "hot-stamp" . Sin embargo, esos precintos podrían ser sustituidos por precintos con idéntica numeración, forjada a partir de un precinto liso.
CUARTA GENERACIÓN
La cuarta generación de sellos de seguridad poseía un concepto totalmente innovador: precintos plásticos con numeración en alto relieve , moldeados durante el proceso de fabricación . Cada precinto es identificado por su número de serie , del mismo modo como cada ser humano es identificado por su impresión digital. No existe ninguna manera de sustituir un precinto por otro con la misma identificación.
Autenticado
El sistema se completa con el autenticado, que hace la trascripción de la numeración de los precintos en el documento que trata de la carga sellada. No existe ninguna posibilidad de ocurrir errores en la trascripción.
QUINTA GENERACIÓN
Se desarrolló el más nuevo sistema de numeración llamado "in mold label". Números, código de barras y logo marca del cliente son impresos con láser en papel fundido a la lámina del precinto durante el proceso de fabricación. Dígito verificador y código de barras reducen errores de trascripción a cero, maximizando la seguridad.
